綜合管廊預埋槽道管廊支架哈芬槽如何施工預埋？

湖北協(xié)力得建筑材料有限公司是襄陽管道抗震支架,襄陽防震支架批發(fā),襄陽抗震支架廠家批發(fā)今天給大家介紹一下 ？綜合管廊預埋槽道管廊支架哈芬槽如何施工預埋

   協(xié)力得預埋槽系統(tǒng)廣泛應用于地下綜合管廊、地鐵、高鐵、幕墻、核電、電梯井、橋梁隧道等工程。公司研發(fā)技術團隊均在本行業(yè)從業(yè)多年，擁有一流的研發(fā)經(jīng)驗，雄厚的技術創(chuàng)新和產(chǎn)品開發(fā)能力。

   我公司生產(chǎn)的智能槽道采用熱軋工藝。生產(chǎn)效率較-般槽道生產(chǎn)廠家高50%。后期加工核心設備均由國外進口，有著媲美國外同類的品質(zhì)，各項技術指標都接近或超出國外同類型產(chǎn)品。

   我公司致力于成為行業(yè)領*的生產(chǎn)制造型企業(yè)，所有生產(chǎn)工藝流程及*終產(chǎn)品的質(zhì)量控制均執(zhí)行歐洲標準，可以設計、生產(chǎn)各類型普通智能槽道及帶齒智能槽道，現(xiàn)在產(chǎn)品均通過國家*權威機構的力學性能測試，并持有相關證書及檢測報告。

   預埋槽鋼的質(zhì)量將直接影響成品支架安裝的質(zhì)量，預埋槽鋼的安裝主要指標有豎直度、預埋深度及預埋高度等。由于預埋槽鋼埋設于混凝土中，混凝土澆筑時振搗將對預埋槽鋼的埋設產(chǎn)生一定的影響。

因此預埋槽鋼的預埋加固將成為關鍵問題，預埋槽鋼固定一般有兩種方式：一是通過預埋槽鋼與鋼筋主筋焊接固定，模板輔助固定；二是將預埋槽鋼直接與模板固定，通過模板安裝從而完成預埋槽鋼的安裝。通過現(xiàn)場兩種方法對比，發(fā)現(xiàn)將預埋槽鋼直接與鋼筋主筋固定方法比較實用且能較好地保證預埋槽鋼的預埋質(zhì)量。本文主要以第*種預埋槽鋼固定方法進行成品支架的預埋件的技術控制。

  預埋槽道（哈芬槽）系統(tǒng)施工準備

（一）施工前詳細熟悉設計圖紙，理解設計意圖，嚴格按照圖紙施工。

（二）嚴格按照設計要求檢查支架材料性能指標及要求，嚴禁不合格產(chǎn)品材料進入施工現(xiàn)場。

（三）將已經(jīng)預埋的成品支架預埋槽鋼的相關預埋件表面混凝土浮漿鑿除處理，并將預埋槽鋼內(nèi)安裝橡膠條清除，清理預埋槽鋼槽內(nèi)雜物。

（四）根據(jù)設計圖紙尺寸提前放好各支架安裝尺寸位置，提前進行試拼裝，試拼時發(fā)現(xiàn)型鋼等有輕微變形時進行校正處理，如果校正處理后仍不能達到圖紙要求后更換材料。

   成品支吊架系統(tǒng)采用工廠預制，包括：固定安卡錨栓及鋼構扣件、全牙吊桿、連接件等，現(xiàn)場采用裝配式安裝。C型槽鋼采用Q235B制作，槽鋼側面需有軸向加勁肋，以加強界面剛度，確保運輸、切割、安裝無變形。用于固定支架系統(tǒng)下的錨栓滿足抗震、抗沖擊和適用于混凝土張力區(qū)和裂縫混凝土的要求。支架系統(tǒng)所采用的緊固件及連接件應具備防松設計，以規(guī)避在管線持續(xù)振動下引起緊固件松動現(xiàn)象。其中預埋槽鋼具有以下特點：

（一）采用Q235B鋼，內(nèi)緣需帶齒牙，以保證與連接件之間依靠精確的機械咬合實現(xiàn)安全的抗剪、抗滑移性能，為整個系統(tǒng)提供可靠連接；

（二）采用背部焊接連接，以保證拼縫處傳力可靠；

（三）有刻度，以方便施工安裝時的現(xiàn)場加工；

（四）預埋槽內(nèi)填充有塑料膠條，防止預埋厚澆筑混凝土進入槽鋼內(nèi)影響安裝。

成品支架施工

預埋槽道（哈芬槽）系統(tǒng)工藝流程

預埋件預埋：檢查預埋槽鋼→預埋槽鋼定位→預埋槽鋼固定→混凝土澆筑→拆模板→預埋槽鋼檢查。

托臂安裝：預埋槽鋼摳槽清理→托臂槽鋼定位→托臂槽鋼安裝固定

具體安裝方法如下：

（一）清除預埋槽鋼表面混凝土浮漿，將預埋槽鋼表面完全裸露于外面。

（二）剝除預埋槽鋼內(nèi)橡膠密封條，同時將槽鋼槽內(nèi)雜物清理干凈。

（三）安裝托臂槽鋼，槽鋼安裝順序如下：

T型螺栓放入預埋槽→T型螺栓旋轉90度→安裝拖臂→槽鋼鎖扣放入托臂

（四）成品支架槽鋼安裝時保證托臂槽鋼水平，同時保證槽鋼整體位于同一高程上。

檢查預埋槽鋼

預埋槽鋼開始預埋之前，應檢查預槽鋼的品種、規(guī)格、數(shù)量是否與該工程設計要求相符并有合格證書。并按工藝要求抽查預埋件的外形尺寸和焊縫質(zhì)量，槽形預埋件應檢查槽內(nèi)泡沫條填充是否完好，并按設計需要的預埋件品種、規(guī)格、數(shù)量進行配置。

預埋槽鋼定位

在管廊墻體鋼筋綁扎完畢后，根據(jù)設計圖紙，確定每個預埋槽鋼的樁號及高程，安排測量人員進行測量放線，并標記出每個預埋件的具體位置及與底板相對應的高度，然后將預埋件與鋼筋主筋點焊固定，確保預埋件安裝準確無誤焊接時注意電流，防止電流過大損傷預埋槽鋼。

（一）根據(jù)管廊斷面尺寸，按圖紙預埋件點位布置圖的位置、品種、數(shù)量要求進行埋設；

（二）預埋件距墻體構件的邊距應按設計要求確定；

（三）預埋件的定位偏差應符合下列要求：標高偏差不大于10.0mm，軸線與側墻軸線的偏差前后不大于10.0mm，左右偏差不大于20.0mm；

（四）檢查預埋件定位完畢后，質(zhì)檢員應進行檢查并記錄；

（五）預埋件定位后，采用與墻體鋼筋點焊固定模板輔助固定。

預埋件固定

根據(jù)現(xiàn)場施工情況，待底板及側墻鋼筋安裝完成后，進行預埋槽鋼的安裝，根據(jù)已經(jīng)標記好的預埋件位置，將預埋槽鋼用點焊的方式將預埋槽鋼固定在管廊側墻鋼筋主筋上，安裝時用線墜測量預埋槽鋼順直度，待檢測預埋槽鋼預埋符合設計及規(guī)范要求時進行模板施工。

模板施工完成經(jīng)測量測定，模板、鋼筋保護層及預埋槽鋼的順直度符合設計及規(guī)范要求后，進行底板及底板以上0.5m側墻范圍內(nèi)混凝土澆筑，混凝土在澆筑、搗砼時，要注意保護預埋件。

混凝土澆筑完成后，待混凝土強度達到設計及規(guī)范要求強度后進行模板拆除，然后對預埋槽鋼順直度進行測量，對于超出規(guī)范規(guī)定的預埋槽鋼，進行拆除重新安裝。澆注時應注意避免混凝土沖擊和人為因素引起鋼筋向左右擺動，造成預埋槽鋼偏離原位置，順直度不合格，預埋槽鋼內(nèi)溝槽填滿混凝土漿液等一系列問題，給后續(xù)施工帶來不必要的麻煩，無形中增加了成本。

經(jīng)現(xiàn)場實踐，將預制槽鋼同管廊墻體鋼筋主筋點焊固定，模板輔助固定的方法比較實用可行。此種方法能將管廊墻體鋼筋、模板、預埋槽鋼緊密的結合在一塊，避免預埋槽鋼預埋質(zhì)量不達標問題，此方法在后期大面積管廊施工中的到應用，但此種方法在預埋件固定時，需做到預埋槽鋼與模板緊密結合；在混凝土澆筑、搗固時，應嚴密注意防止預埋件與模板發(fā)生分離。

湖北協(xié)力得建筑材料有限公司是一家專業(yè)從事抗震支架、裝配式支吊架、抗震支吊架、管廊抗震支架,集設計、通信支架、裝配式支架、成品綜合支吊架、U型吊架、預埋槽、BIM咨詢生產(chǎn)、銷售、安裝于一體的多功能、多元化的現(xiàn)代化科技企業(yè)。產(chǎn)品廣泛應用于核電站，發(fā)電廠改造，高鐵建設，機場擴建，國家大型建筑工程等！